文章出處:力特克閱讀量:73發(fā)表時間:2025-04-18 14:37:05
水泥地面起砂起灰是工廠、車間等場所常見的“頑疾”,不僅灰塵滿天飛,還可能引發(fā)設(shè)備磨損隱患。許多管理者反復(fù)修補卻收效甚微,根本原因在于忽視了問題的源頭。以下5大元兇,看看你的工廠是否中招?
1. 材料質(zhì)量差:偷工減料的代價
劣質(zhì)水泥或骨料(砂石)是地面起砂的“第一殺手”。水泥標號不足、砂子含泥量過高,會導(dǎo)致混凝土強度不足。地面稍受壓力,表層就會粉化脫落。建議:選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格水泥,砂子含泥量需控制在3%以內(nèi)。
2. 水灰比失控:水多了全是“坑”
施工時為方便操作隨意加水,是致命錯誤!過量水分蒸發(fā)后,水泥漿體內(nèi)部會形成孔隙,直接削弱地面密實度。記住:水灰比(水與水泥的重量比)應(yīng)嚴格控制在0.5左右。
3. 養(yǎng)護不到位:90%的工廠都栽在這里!
這是最容易被忽視的環(huán)節(jié)!水泥地面澆筑后需保持濕潤養(yǎng)護7-14天,但許多工廠為趕工期,僅灑水1-2天就投入使用。水分蒸發(fā)過快會導(dǎo)致水泥無法充分水化,表面強度大幅降低。養(yǎng)護不到位的地面,就像“夾生飯”,一磨就掉渣。
4. 環(huán)境溫度劇烈變化
冬季低溫或夏季暴曬會嚴重影響水泥凝固。低溫(<5℃)會延緩水化反應(yīng),高溫(>30℃)則加速水分蒸發(fā),兩者都會導(dǎo)致地面開裂起砂。對策:冬季添加早強劑,夏季覆蓋薄膜保濕。
5. 外力磨損:超負荷使用的惡果
叉車頻繁碾壓、重物拖拽、化學(xué)腐蝕(如油污、酸堿性物質(zhì))會加速地面磨損。尤其是未做密封固化或環(huán)氧涂層的地面,表層水泥會逐漸剝落。
如何徹底解決問題?
除了規(guī)范施工流程,對于已起砂的地面,建議采用密封固化劑或聚氨酯超耐磨地坪進行修復(fù)。前者能深入水泥內(nèi)部形成致密結(jié)構(gòu),后者則通過涂層隔絕磨損。
如果你的工廠正在為起砂問題頭疼,不妨從這5點逐一排查,找到癥結(jié)所在!